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混合器企业智能系统的现状的需求分析
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发布时间:
2022/1/21 |
混合器企业智能系统的现状的需求分析
需求分析的任务是研究分析用户的需要,确定带开发系统的目标。
需求分析是系统设计的出发点和依据。由于不同的混合器企业在产品、工艺、生产经营方式、现有基础、未来目标等方面千差万别,导致不同的混合器企业具有不同的制造系统模式,因此必须针对具体混合器企业的具体情况进行需求分析,才能明确混合器企业需要什么样的制造系统,需要什么样的功能和性能,为什么需要,以及各种需要的紧迫程度如何。只有需求明确了,按需求建立起来的制造系统才能达到预期的目标,取得预定的经济效益。最紧迫的需求就是混合器企业生存发展的关键或瓶颈,由此定出制造系统重点突破的目标。
制造系统一般是在混合器企业的原有基础上建立起来的,所以制造系统的实现必须结合混合器企业实际。混合器企业的现状分析是需求分析的起点。混合器企业现状分析应包括以下内容。
1.混合器企业概况
混合器企业概况概括介绍混合器企业的规模、水平、经济实力及地位,包括:①混合器企业所属行业、混合器企业在行业及整个国民经济中的地位;②混合器企业人数及素质情况;③混合器企业的资产、产值、利税等生产经济指标;④混合器企业的地理分布、分散情况、交通便利情况;⑤混合器企业的历史及演变过程;⑥混合器企业的体制、组织机构等;⑦混合器企业其他有关情况。
2.混合器企业生产经营特点分析
混合器企业生产经营的特点包括:①混合器企业产品种类及型号、产品技术含量、产品的结构特点;②混合器企业的生产方式:离散、连续或半连续、生产批量、按订单还是按库存组织生产;③生产工艺特点:主要生产流程特点及先进程度等;④混合器企业设备特点:包括设备的先进程度、精密程度、自动化水平、数控化率等;⑤混合器企业的经营特点:包括经营体制、销售策略等;⑥混合器企业的财务成本管理特点:包括财务制度、成本分摊办法、独立核算情况等。
制造业与流程工业的差别。
表1 离散制造业与流程工业的差别行业 | 离散制造业 | 流程工业 | 典型行业 | 机械制造业 | 化工业 |
物流
| 物流状态(原料、半成品) | 形装固定、固体、离散 | 形状不固定,可为液、气、固体、粉丝装、连续 | 物流状态(成品) | 机械装置、包装箱 | 液、固、粉、包装袋、罐 | 批量 | 大、中、小、单件 | 一般较大 | 加工过程 | 经常间断 | 不间断或局部间断 | 物流传输 | 车、周转箱 | 多为密封管道、传送带 |
工艺
| 工艺流程 | 随机可变 | 基本不变 | 工艺参数 | 多变 | 变化有限 | 生产柔性 | 强 | 弱 | 质量检验 | 测试检验 | 抽样检验 |
设备 | 工序 | 冷、热加工、装配 | 多而杂、物理、化学、生化 | 设备 | 各类机床、通用性强 | 类型多、体积大、结构杂、专用 | 控制 | 数控 | 多参数、分布参数控制 | 工装 | 多、复杂 | 与设备合一、固定 | 生产条件 | 常温 | 高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀 | 设计 | 按型号、台、件设计 | 一次定型,几乎不变 | 管理 | 产品 | 结构复杂 | 品种较少、相对简单 | 信息量 | 信息量大、实时数据较少 | 信息量较少、实时数据多 | 优化目示 | 缩短供货周期、提高质量、优化排产、降低成本、提高设备利用率 | 安、稳、长、满、优、降低成本、提高质量 |
连续型生产是连续、大批量的稳定生产,实时数据多。其发展方向是降低成本、提高质量。离散型生产的生产批量则相对较小,市场需求不断变化,实时数据少。其发展方向是提高柔性。
由于混合器企业及其产品千差万别,离散制造业和流程工业内部又可分成不同的类别。表2为离散混合器企业单件小批和大批量生产混合器企业的对比。
表2 离散混合器企业单件小批和大批量生产混合器企业的对比生产方式 | 单件小批量生产 | 大批量生产 | 生产批量 | 小 | 大 | 生产组织 | 按订单组织生产 | 以销定产、以产键锯 | 库存量 | 小 | 按帝辚预期、麓失 | 工艺 | 随机可变 | 基本芩变 | 柔性 | 大、转产容易 | 小、转产赡 | 标准化 | 可非标准 | 高 | 生产监控 | 停开工、完成件数 | 黢控累计的投入/产业量 | 生产节拍 | 不合格 | 严格、同步 | 物料输送 | 吊车、自动引导车 | 传送带、自动纯程度膏 | 设计 | 工作量大 | 主要用予新产品研髑 | 管理数据量 | 大 | 较小 |
3.混合器企业的组织机构和工作流程分析
对不同的混合器企业,由于他们的规模、性质、生产方式和面临的市场竞争都不同,因而组织方式也各不相同。对工业混合器企业,其管理组织机构主要有以下几种形式。
(1)直线制:是早期的混合器企业组织形式。混合器企业的领导者直接指挥,没有职能参谋机构。其优点是:机构简单、命令统一、决策及时、权责分明。缺点是:要求领导者亲自处理混合器企业的生产、技术、经营各项具体业务,不适合大规模、产品技术复杂的现代化混合器企业。
(2)职能制:为了帮助解决混合器企业生产、技术、经营等管理工作,设置了各职能部门,各职能人员可在各自职能范围内对下属单位进行直线指挥。该形式虽减轻了混合器企业领导人的负担,但出现了多头领导,影响了混合器企业的统一指挥,现实中并不采用。
(3)直线一职能制:这是一种集“直线制’’和“职能制"优点于一体的组织形式。混合器企业管理机构和人员分成两部分:“直线指挥"和“职能参谋’’。行政管理人员可对下级下达命令,形成直线指挥;职能人员则仅起参谋和助手的作用,不能对下发布命令。目前,工业混合器企业多采用该形式,但它也有一个缺点,即混合器企业内部各部门间的横向协调比较困难。
(4)事业部制:又称部门化结构,或称分权组织,是在总公司的统一领导下,按产品或地区(市场)划分,实行相对的自主经营、独立核算、自负盈亏的组织形式。其管理原则为:“集中决策、分散经营”。事业部制适用于生产规模大、产品种类多、市场分布广阔的大型混合器企业。其优点是:有利于混合器企业最高领导层摆脱日常行政事务,致力于混合器企业的重大决策;有利于发挥以产品为分工的事业部的主动性、积极性及市场开拓;有利于在竞争中培养人才。其缺点是:管理机构重叠,人员浪费。
(5)矩阵组织:又称“目标一规划”结构组织。它是把直线职能制的纵向管理和按产品、工程项目或服务项目的横向管理结合起来,形成的纵横相交的矩阵制组织结构。矩阵制适用于那种需要集中大量各方面专业人才参加,才能完成的项目和业务。其优点是:加强了横向联系,提高了工作效率。缺点是:由于有原职能部门和产品或项目组的双重领导,导致部门关系复杂,容易出现多头领导。
(6)多维立体组织:由三方面管理系统组成:第一类是按产品划分的事业部,是产品利润中心;第二类是按职能划分的专业参谋机构,是专业成本中心;第三类是按地区划分的管理中心,是地区利润中心。多维组织适用于巨大规模的跨国公司或跨地区公司。
由上可知,各种组织机构均有其适合的对象,有优点,也有缺点,对具体的混合器企业要进行具体分析,确定现有的组织机构是否适合混合器企业,有没有更合理的组织方式。
分析完混合器企业的总体组织机构后,还须研究混合器企业各种职能部门的工作内容、职责范围和工作流程。
工作流程分析分为两部分:跨部门工作流程分析(图1)和各部门内或每项业务活动的工作流程分析(图2)。
产品设计
图1 某混合器企业生严经雷过程不意图
工作流程分析的目的有两个:一是使系统设计人员尽快了解混合器企业目前的实际工作内容;二是确定流程是否合理、流畅。
4.混合器企业生产流的分析
生产流是指:生产规模大、产品种类多的大型混合器企业组织其各种产品及构件的生产方式。生产流分析包括生产流程、工艺路线、物流过程以及工厂、车间布局等的合理性分析。通过这些合理性分析,可以找出混合器企业生产环节中不尽合理的环节,并加以改进。生产流分析的表达主要有两种方式:物流过程图和工艺流程图。
5.产品的市场占有率分析
通过产品的市场占有率分析可以理解混合器企业的竞争能力。通过分析混合器企业未来国内外市场的占有率,可在此基础上制定混合器企业未来的生产经营目标和系统的总目标。
图2某混合器企业生产工作流程
混合器企业技术现状分析
制造系统的实施必须要有一定的技术基础,首先要对混合器企业现有的技术设备进行分析,从而为系统的集成度和技术线路提供依据,确定对混合器企业现有技术设备的处理是保留、改造、舍弃,还是逐步淘汰。
与制造系统相关的技术基础有以下几个方面。
(1)设备基础:包括数控加工设备、过程控制设备、自动存储系统及联网能力。
(2)计算机资源情况:如计算机的数量、型号等。
(3)自动化系统的应用情况:如管理信息系统(MIS)、柔性制造系统(FMS)、计算机辅助设计(CAD)系统等的功能、性能、实用性和集成化水平。
(4)技术人员的水平、能力情况。
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