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静态混合设备维修分类

发布时间： 2019/7/19

　　静态混合设备维修是维护、检查和修理的总称。维护即是保持系统的技术额定状态(比如清扫、润滑、调整等)；检查就是确定和评估系统实际运行的技术状况(如测量、检验、分析、评估等)；修理就是对系统额定技术状态的恢复(如解体修复、更换等)。对静态混合设备实施维修取决于静态混合设备本身存在的磨损，而静态混合设备的磨损进程是一种典型的物质和技术的变化过程。磨损原则上分为自然磨损和非自然磨损，自然磨样主要表现为机械磨损、腐蚀、疲劳和老化；非自然磨损可归于机械的缺陷形态，吣口操作或维修的失误。静态混合设备的磨损会造成系统生产性能的下降和静态混合设备故障的增多等。
　　化工静态混合设备的维护和检修是化工生产过程中必不可少的两个环节，以“维护为主，检修为辅"是人们一贯坚持的原则。但每当系统的额定技术状态偏离标准较多时，只有通过实施检修，才能使其恢复正常状态。按照维修工作的性质分以下几种。
　　1、事后维修
　　事后维修是指机器破坏后才进行维修，能完全避免，但是随着科学技术的发展，代替。
　　2、预防维修
　　这种维修费用昂贵。虽然这种维修方式不相当多的情况，可以用其他维修方式所
实际上是规定时间间隔内的一种维修方式。根据生产计划与经验，在运行一段时间后将静态混合设备停下，进行检查、解体、更换零件或整个零件。预防维修有一个前提，就是预防停歇时间的费用少于事后维修费用。这就是要求能够预先判定故障部位(例如磨损点)；已有既定方法可以检修故障和恢复原来运行情况；而且能估计出修复量并安排合适的间隔期，使维修先于预计故障发生之前。预防维修虽然比事后维修优越，但是仍然不很经济，而且不是最佳的。例如尚可使用的零件往往被预先更换了，而已损坏的零件又更换不及时。此外还浪费了过多的工时和因疏于更换而造成危害。
　　3、预测维修
　　预测维修是通过采用静态混合设备状态监测等评价技术，识别已有的或即将发生的故障，预测检修的时机，确保静态混合设备处于良好运行状况的一种先进的维修方式。其优点：能够预知静态混合设备的状况，推算出现预见性故障危害；可以在静态混合设备运行期间制订出维修计划，及时消除故障，降低以致避免紧急故障处理与抢修。
　　4、主动维修
　　主动维修是为了尽量消除静态混合设备部件的故障和失效。其目标是经过周密细致的调查分析和矫正技术处理，主动消除故障的根源、延长静态混合设备的寿命。主动维修的要点首先要对故障进行分析。这需要对重复出现的故障，利用一整套高级分析手段和工程逻辑规则，由表及里来识别故障根源，并把引起故障的诸多因素消除；另外要有精密的修理、矫正与安装，使静态混合设备能有良好的持久运行条件，延长维修周期和寿命。此外，为了保证静态混合设备运行具有可靠性，必须要有良好的维护保养和运行验收标准。
　　主动维修带来的效益主要表现为：减少静态混合设备零件重复性故障；有条件实现静态混合设备无故障和隐患；明显减少以致消除严重影响寿命的诸多因素，延长静态混合设备使用寿命。
主动维修除了要应用故障分析与识别等技术外，尚要综合应用多种技术，比如动、静态测量、故障呈像、在线分析及验证性试验等。
　　5、以可靠性为中心的维修
　　以可靠性为中心的维修是以预防维修、预测维修和主动维修三者相结合，以可靠性理论为基础发展起来的一种维修方式。根据预测维修提供精确的静态混合设备状态数据，选用预防维修或主动维修，或两者结合，使之采用的技术更为完善，经济更为合理。
　　以可靠性为中心的维修，并不认为预防工作越全面、越频繁，可靠性就越高。而是根据项目的可靠性要求和发生故障的后果严重性，依照适用性和有效性准则确定哪些是该做和不该做的项目，并以现场的状态数据或试验结果，经过可靠性统计推断得出最适宜的维修期限。制订可靠性维修(PCM)计划，必须首先确定静态混合设备的重要功能项目，并对其可能出现的故障进行故障模式及其影响的分析(FMEA)；而后进行逻辑决断，确定重要功能项目的预防维修类型，包括视情况检查(OC)；定期更换、报废(LL)；隐患检查(FF)。
　　可靠性维修实际上兼有主动维修、预防维修和预防维修的优点。