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高剪切乳化机的工作原理
发布时间: 2012/6/30

  高剪切乳化机在高速旋转的转子产生的离心作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

  强劲的离心力将物料从径向甩定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。

  在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,最高可至50m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出。

  在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,最终完成分散、乳化、均质过程。

间隙式高剪切分散乳化机
  大量实验证实,不同形状的定子头具有不同的乳化效果,依卡系列乳化机配备了不同类型的定子头,以满足不同工艺、不同物料的分散、乳化。

  网孔定子:适于低粘度液体混合,其剪切速率最大,最适宜于乳液的制备及小颗粒在液体中的粉碎、溶解过程。

  长孔定子:适于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合,长孔为表面剪切提供了最大面积和良好的循环。

  圆孔定子:适于一般的混合或大颗粒的粉碎,在这种定子头上的圆形开孔提供了所有定子中最好的循环,适用于处理较高粘度的物料。